Produkta pārskats
Ultraskaņas kūku ruļļu griešanas mašīna ir rūpnieciska pārtikas pārstrādes iekārta, kas paredzēta Šveices ruļļu, krējuma{0}}baļķa kūku, daudzslāņu deserta rullīšu un citu augstas-saķeres maizes izstrādājumu griešanai. Tā augstas-frekvences ultraskaņas asmeņu griešanas sistēma nodrošina tīras griešanas virsmas, nemainīgus porciju izmērus,
Komerciālā ienesīguma un atkritumu kontrole
Bezberzes atdalīšana:20 kHz vibrējošā titāna asmeņa griešanas darbība aptur krējuma, ievārījuma un šokolādes vilkšanu, pilnībā novēršot izejmateriālu savstarpēju-piesārņojumu.
Deformācija{0}}Brīvā ģeometrija:Šķēles bez mehāniska lejupejoša spēka, nodrošinot mīksto krējuma{0}}pildīto Šveices rullīšu nevainojamu strukturālo noapaļošanu augstākās kvalitātes iepakojumam.
Nulles beigas{0}}Apgriešanas lūžņi:Precīza aktīvā stabilizācija droši notur trauslās baļķu malas, novēršot malu drupināšanu un līdz nullei samazinot produkta atkritumus.
Specifikācija
|
Modelis |
Lāpstiņas platums |
Izmēri (L × W × A) |
Jauda / stundā |
Spriegums / jauda |
Svars |
|
PC-500 |
915 mm (trīs asmeņi) |
2350×1620×1850 mm |
800–900 gab |
220V / 4KW |
530 kg |
Automatizēta caurlaidspēja un pārslēgšanas uzticamība
Nepārtraukta 24/7 izpilde:Liela-griezes momenta divu-asu servopiedziņas vienlaikus pārvalda konveijera gājienu un vertikālos gājienus, lai uzturētu nemainīgu rūpnīcas caurlaidspēju.
Mikro-metriskā kalibrēšana:Iekšējais kontrolieris garantē stingru +/-0,1 mm pozicionēšanas pielaidi, saglabājot vienādu porciju svaru visās vairāku tonnu partijās.
Tūlītēja HMI saskarne:Šķēles biezums, asmeņu ierosmes izsekošana un indeksēšanas profili tiek pārslēgti, izmantojot skārienekrānu mazāk nekā 2 minūtēs, lai samazinātu dīkstāves laiku.
Riska mazināšanas un izvietošanas loģistika
HACCP nerūsējošā tērauda konstrukcija:Atvērtā-rāmja SUS304 konstrukcija apvienojumā ar IP65-novērtētajām ūdensnecaurlaidīgajām sadales kārbām atvieglo ātru ikdienas mazgāšanu augstspiediena režīmā.
Nulles{0}}asināšanas mehānika:Cietie titāna instrumenti darbojas pilnīgi bez griešanas berzes, periodiskas naža apkopes un asmeņu nomaiņas virs galvas.
Digitālais audits pirms-sūtījuma:Katra iekārta veic 4-stundu simulētu slodzes darbību un lāzera interferometra izlīdzināšanas izsekošanu, un pirms kastes ielādes tiek nodrošināta pilna HD video validācija.
Piegādes ķēdes lokalizācija:Galvenās elektriskās vadības ķēdes izmanto starptautiskus Siemens un Schneider sadales iekārtas, lai nodrošinātu tūlītēju vietējo komponentu pieejamību.
Rūpnīcas un{0}}jaudas fokuss
Laika skala un pēdas nospiedums:
Uzņēmums tika izveidots 2013. gadā un tiek paplašināts līdz 12 000 kvadrātmetru lielai ražošanas bāzei, kas stratēģiski atrodas Fošanas augsto tehnoloģiju rūpniecības centrā.
Cilvēkresursi:
Noturīgs darbaspēks ar 400+ darbiniekiem, tostarp specializēta inženieru nodaļa, ko vada nacionālie vecākie cepšanas iekārtu eksperti.
Atbilstība un intelektuālais īpašums:
Darbojas saskaņā ar stingriem ES CE sertifikācijas standartiem, ko atbalsta vairāki patentēti lietderības un dizaina patenti.
Globālā sasniedzamība un klientu bāze:
Nodrošina vairāk nekā 3000 globālu klientu ar uzticamām eksporta iespējām Eiropā, Dienvidaustrumāzijā, Ziemeļaustrumāzijā un starptautiskajos tirgos.
FAQ
J. Kā aizsargāt smalko ultraskaņas devēju no bojājumiem, ja rūpnīcas grīdai tiek veikta pilnīga augsta spiediena -spiediena mazgāšana?
A: Ultraskaņas devējs un augstfrekvences ģeneratora{0}} bloks ir pilnībā noslēgts SUS304 korpusā ar dubultu-sienu, o-gredzenu. Lai gan griešanas lente un titāna rags ir paredzēti atklātai augsta spiediena skalošanai, šis aizsargātais augšējais korpuss neļauj ūdens iekļūšanai vai ķīmiskai korozijai sabojāt jutīgos pjezo-elektriskos kristālus.
J: Kas notiek, ja operators ievada ruļļa diametru, kas pārsniedz mehāniskā mezgla drošās vertikālās gājiena robežas?
A. Sistēmai ir divslāņu{0}}drošības ierobežojumi. Digitāli HMI programmaparatūra pārbauda lietotāja ievadītos datus pret iepriekš-noteiktām fiziskajām robežām un bloķē nedrošus griešanas profilus. Mehāniski droši{5}}induktīvie tuvuma sensori nekavējoties pārtrauc strāvu vertikālajai servo piedziņai, ja asmeņu bloks pārvietojas pāri kalibrētajai robežai, tādējādi novēršot fiziskus konstrukcijas bojājumus.
J: Vai jūsu inženieru nodaļa var nodrošināt pilnus AutoCAD vai SolidWorks izkārtojuma modeļus mūsu iekšējai rūpnīcas plānošanai?
A: Jā. Pēc pasūtījuma apstiprināšanas mūsu īpašā dizaina komanda nodrošina pilnus 3D STEP failus un 2D DWG inženiertehniskos projektus. Šajos failos ir ietvertas precīzas enkura punktu koordinātas, konveijera pārsūtīšanas augstumi un elektrisko savienojumu nomešanas vietas, ļaujot jūsu rūpnīcas inženieriem precīzi kartēt rūpnīcas pēdas integrāciju pirms mašīnas ierašanās.
J. Kā iekārta rīkojas ar automātisku avārijas apturēšanu, nesabojājot kustīgo asmeni vai nesabojājot izstrādājumu griešanas laikā?
A: Kad tiek aktivizēta avārijas apturēšanas ķēde, centrālais PLC izpilda kontrolētu palēninājuma pārtraukšanas secību milisekundēs. Vertikālais servo uzreiz aptur lāpstiņas gājienu, pirms tas saskaras ar jostu, savukārt digitālais ģenerators droši izslēdz 20 kHz akustisko viļņu, neļaujot strāvas lēcieniem īssavienot ķēdi.
J: Kāds ir pasūtījuma instrumentu sagatavošanas laiks, ja nākotnē paplašināsim savu konditorejas izstrādājumu klāstu ar plašākām paplātēm?
A: Mēs savā rūpnīcā uzturam īpašus augstākās kvalitātes neapstrādāta titāna sakausējuma stieņu krājumus. Pielāgotus griešanas ragus un modulāros indeksēšanas režģus var konstruēt, apstrādāt, akustiski līdzsvarot un nosūtīt ar prioritāru gaisa kravu 7 līdz 10 darba dienu laikā pēc rasējuma apstiprināšanas.
J: Kādas konkrētas{0}}vietnes prasības mūsu iestādei ir jāsagatavo, pirms aprīkojums tiek piegādāts uzstādīšanai?
A: Jūsu inženieru komandai ir jāsagatavo izlīdzināta betona grīda, kas spēj izturēt mašīnas svaru, lokāls 3 fāžu jaudas kritums, kas atbilst jūsu pasūtītajam spriegumam, sausa pneimatiskā gaisa padeves līnija, kas nodrošina tīru 0,6 MPa spiedienu stabilizējošajai plāksnei, un standarta grīdas noteka 2 metru rādiusā, lai iztukšotu ūdeni.
