Produkta pārskats
Pilnībā automatizēta, modulāra ražošanas līnija, kas izstrādāta nepārtrauktai augstas ražības-konditorejas izstrādājumu laminēšanai. Tas nodrošina precīzu tauku-un-mīklas attiecību, vienmērīgu daudzslāņu-strukturālo izstrādi un ātrdarbīgu{5}}porciju sadalīšanu rūpnieciskajām maizes ceptuvēm un lieliem{6}}pārtikas ražotājiem.
Specifikācija
|
Modelis |
Izmēri |
Spriegums / jauda |
|
PC-3000 |
G 13500 × W 1900 × A 1800 mm |
380V / 35KW |
Produkta īpašības
Precīza servo laminēšana:Servo-vadāmie mērīšanas rullīši uztur biezuma pielaidi +/- 0.2mm robežās, novēršot berzes-izraisītu plīsumu un nodrošinot vienmērīgu pārslāņojumu.
Ātra{0}}griešana:Mehāniskie vai ultraskaņas moduļi nodrošina tīru atdalīšanu ar precizitāti +/- 0.5 mm, samazinot apgriešanas atkritumu daudzumu līdz 2%.
Digitālā formula:HMI skārienekrāns saglabā līdz pat 100 receptēm, ļaujot ātri pārslēgt slāņus (no 4 līdz 144 slāņiem) un izgriezt izmērus mazāk nekā 30 minūtēs.
Higiēnas dizains:Atvērtā-rāmja SUS304 vai SUS316 nerūsējošā tērauda konstrukcija novērš baktēriju uzkrāšanās zonas un nodrošina 360-grādu augstspiediena mazgāšanu.
Pilna automatizācija:Sinhronizētas transportēšanas, lokšņu, laminēšanas, uzklāšanas un griešanas darbības maksimāli palielina OEE un novērš manuālu šķērspiesārņojumu{0}}.
Viedā vadība:Izstrādāts uz Siemens vai Allen{0}}Bradley PLC platformām ar reāllaika-sensoru uzraudzību, automatizētu spriegojuma kontroli un paredzamajiem apkopes brīdinājumiem.
Lietojumprogrammas
Liela{0}}apjoma komerciāla ražošana:
- Kārtainās mīklas izstrādājumi un Palmier konditorejas izstrādājumi
- Dāņu konditorejas izstrādājumi (pildīti un nepildīti)
- Kruasāni (taisni, saliekti un mini)
- Saldētas laminētas mīklas loksnes
- Sāļi pildīti apgrozāmie izstrādājumi un gaļas konditorejas izstrādājumi
Darbības efektivitāte un atbilstība
Globālie standarti:Pilnībā atbilst FDA vadlīnijām un EHEDG sanitārajiem principiem; aprīkots ar pārtikas{0}}PU siksnām.
Apkope bez instrumentiem:Ātri atbrīvojamie-skrāpji un spriegošanas mehānismi paātrina ikdienas sanitārijas procedūras.
Premium komponenti:Svarīgas detaļas, ko globāli iegādājas no Siemens, Schneider, Festo, SMC un SEW{0}}Eurodrive, lai nodrošinātu vieglu vietēju nomaiņu.
Rūpnīcas savienojamība:Standarta Profinet, Modbus TCP un OPC UA saskarnes nodrošina tiešu integrāciju ar lokalizētām MES vai ERP sistēmām.
Kvalitātes kontrole un loģistika
Precīzā ražošana:CNC{0}}apstrādātu mērīšanas rullīšu dinamiskā līdzsvara kalibrēšana un vairāku-asu servo sinhronizācija simulētās slodzēs.
Rūpnīcas pieņemšanas tests (FAT):Obligāta 48 stundu nepārtraukta izmēģinājuma darbība, izmantojot klienta īpašo recepti, kas pirms nosūtīšanas ir pārbaudīta tiešraidē.
Eksporta iepakojums:Vakuuma{0}}noblīvēta mitruma barjeras plēve lieljaudas-, ISPM 15 termiski-apstrādāta koka korpusā ar iekšējo tērauda rāmi.
Globālā nodošana ekspluatācijā:Visā pasaulē pieejami lauka inženieri fiziskai uzstādīšanai, precīzai{0}}regulēšanai un operatoru apmācībai.
Rūpnīcas un{0}}jaudas fokuss
Laika skala un pēdas nospiedums:
Uzņēmums tika izveidots 2013. gadā un tiek paplašināts līdz 12 000 kvadrātmetru lielai ražošanas bāzei, kas stratēģiski atrodas Fošanas augsto tehnoloģiju rūpniecības centrā.
Cilvēkresursi:
Noturīgs darbaspēks ar 400+ darbiniekiem, tostarp specializēta inženieru nodaļa, ko vada nacionālie vecākie cepšanas iekārtu eksperti.
Atbilstība un intelektuālais īpašums:
Darbojas saskaņā ar stingriem ES CE sertifikācijas standartiem, ko atbalsta vairāki patentēti lietderības un dizaina patenti.
Globālā sasniedzamība un klientu bāze:
Nodrošina vairāk nekā 3000 globālu klientu ar uzticamām eksporta iespējām Eiropā, Dienvidaustrumāzijā, Ziemeļaustrumāzijā un starptautiskajos tirgos.
FAQ
J. Kā sistēma tiek galā ar ļoti elastīgiem vai -glutēna mīklas profiliem, nesaraujoties pēc griešanas?
A. Ražošanas līnijā ir vairāk{0}}pakāpju progresīvās samazināšanas satelītrullīši, nevis viens smags samazināšanas solis. Šī pakāpeniskā lokšņu veidošanas metode apvienojumā ar integrētām sprieguma-atslodzes konveijera cilpām pirms griešanas stacijas pilnībā atslābina mīklas iekšējo lipekļa tīklu, nodrošinot galīgās griezuma formas, kas saglabā izmēru stabilas, nesaraujoties nepārtrauktas cepšanas vai sasaldēšanas laikā.
J: Kāds ir jūsu mehānisko un ultraskaņas griešanas asmeņu tipiskais kalpošanas laiks un kā tiek pārvaldīts nodilums?
A: Mūsu standarta rūdīta sakausējuma mehāniskie asmeņi ir paredzēti 8 000 līdz 12 000 darbības stundām atkarībā no mīklas blīvuma un iekļaušanas veida. Ātrgaitas līnijām, kurās tiek izmantoti ultraskaņas griezēji, titāna sakausējuma taures komponenti darbojas ar automātisku frekvenču saskaņošanu, lai novērstu malu nodilumu. Visiem griešanas moduļiem ir izbīdāma-kasetnes konstrukcija, kas ļauj pilnībā nomainīt asmeņu bloku mazāk nekā 10 minūšu laikā.
J: Vai laminēšanas sistēma var apstrādāt ar piena taukus nesaturošus -piena taukus, zemu-kušanas-augu-margarīnu vai šķidrus ieslēgumus?
A: Jā. Tauku ekstrūzijas sūkni var aprīkot ar atsevišķām sildīšanas un dzesēšanas zonām, kas reāllaikā regulē tauku viskozitāti. Smalkiem augu-taukiem ar zemu kušanas slieksni mēs varam integrēt šķērsplūsmas-gaisa nažus tieši virs lokšņu galdiem, lai stabilizētu tauku loksnes virsmu, pirms tā nonāk pirmajā locīšanas stacijā.
J: Kā elektriskais skapis darbojas karstā, mitrā mazgāšanas vidē, neriskējot ar komponentu atteici?
A: Primārais elektriskais korpuss ir izgatavots atbilstoši IP65 iekļūšanas aizsardzības standartiem un ir pilnībā atdalīts no mehāniskās mazgāšanas zonām. Tas ir aprīkots ar slēgta-cilpas gaiss-gaiss-siltummaini vai īpašu korpusa gaisa kondicionētāju, kas novērš kondensāta veidošanos un izolē jutīgo mikroelektroniku no apkārtējiem miltu putekļiem un ķīmiskajiem tīrīšanas līdzekļiem.
J: Kādas ir precīzas konstrukcijas grīdas seguma un komunālo pakalpojumu prasības šīs sistēmas uzstādīšanai?
A: Grīdai ir jābūt dzelzsbetona plāksnei, kuras minimālais biezums ir 200 mm un ar līmeņa pielaidi +/- 2mm uz metru, lai nodrošinātu nepārtrauktu svara sadalījumu. Jūsu iekārtai ir jānodrošina stabilizēts saspiestā gaisa avots, kas nodrošina vismaz 0,6 līdz 0,8 MPa ar nepārtrauktu tilpuma plūsmas ātrumu, ko nosaka līnijas platums, kā arī standarta rūpnieciskās drenāžas piekļuves punktu konfigurācijas zem galvenajām mazgāšanas zonām.
J: Kā jūs aizsargājat mērīšanas rullīšu smalko spoguļu apdari pret sāls koroziju jūras tranzīta laikā?
A: Visiem precīzijas-zemes mērīšanas rullīšiem tiek veikts specializēts rūpnieciskais attaukošanas process, kam seko noplēšama, -izturīga pretkorozijas polimēra pārklājuma Pēc tam viss komplekts tiek iesaiņots ar daudzpunktu aktīvā desikantu kārbām smagā-izmēra VCI (tvaiku korozijas inhibitors) vakuuma barjeras maisā, aizsargājot metalurģiju pret sāls-izsmidzināšanu līdz pat 180 dienām jūras tranzītā.
J: Vai automatizētā līnija var darboties nepārtraukti vairākās maiņās, un kādas ir plānotās eļļošanas prasības?
A: Līnija ir paredzēta nepārtrauktiem 24/7 rūpnieciskās darbības cikliem. Kritiski smagie-slodzes gultņi un piedziņas ķēdes tiek iekļautas centralizētā, automatizētā eļļošanas sistēmā, kas ar PLC starpniecību sadala pārtikas- kvalitātes smērvielas iepriekš{5}}ieprogrammētos darbības-laika intervālos, novēršot manuālās apkopes apstāšanās un samazinot plānotos apkopes intervālus līdz vienai ceturksnei.
